El modelo de entrada 3D NEW SPECTRUM ha incluido la tecnología de escaneo por contacto como equipo estándar. Esta mejora también trae todas las series 3D a la era del escaneo. La función de escaneo de contacto puede obtener más datos de puntos y la información de contorno puede obtener una mayor confiabilidad y repetibilidad que la medición de un solo punto, para controlar la calidad de los envíos y reducir los costos de producción.
Esta es nuestra MMC 3D más nueva en la fábrica de Huizhou. Se puede controlar la tolerancia dentro de +/- 0.02 mm.
Por cierto, por la presente popularice los consejos de conocimiento de 3D CMM.
Máquina de medición de tres coordenadas (generalmente llamada máquina de medición de tres coordenadas), Máquinas de medición de coordenadas 3D, denominadas CMM
.
Se utiliza principalmente en la industria de fabricación de maquinaria. Como automóviles, barcos, aeroespacial, moldes, máquinas herramienta, etc., para medir las dimensiones geométricas, los errores de forma y posición y los contornos de la superficie de varias piezas mecánicas. Además, ahora se usa ampliamente en ingeniería inversa.
Algunas máquinas CMM equipadas con sondas láser también se pueden utilizar para medir materiales blandos y materiales con superficies que se dañan fácilmente.
La precisión más alta ahora es la MMC producida por la empresa alemana Zeiss y la empresa alemana Leitz.
Tres coordenadas es una máquina de medición de tres coordenadas, que se refiere a un instrumento capaz de medir formas geométricas, longitudes y divisiones circulares dentro del espacio de un hexaedro. También se le llama máquina de medición de tres coordenadas o lecho de medición de tres coordenadas.
El principio de funcionamiento de tres coordenadas.
Cualquier forma se compone de puntos espaciales y toda medida geométrica se puede atribuir a la medida de puntos espaciales. Por lo tanto, la recopilación precisa de coordenadas de puntos espaciales es la base para evaluar cualquier forma geométrica.
El principio básico de una máquina de medición de tres coordenadas es colocar la parte medida en su espacio de medición permitido, medir con precisión los valores de los puntos en la superficie de la parte medida en las tres posiciones de coordenadas del espacio y procesar los valores de las coordenadas. de estos puntos a través de datos informáticos.
Encajar para formar elementos de medida, como círculos, esferas, cilindros, conos, superficies curvas, etc., mediante cálculos matemáticos para obtener su forma, tolerancia de posición y otros datos geométricos.
En la tecnología de medición, la aparición de las reglas de rejilla y, posteriormente, las rejillas capacitivas, las rejillas magnéticas y los interferómetros láser revolucionaron la digitalización de la información dimensional, que no solo permite la visualización digital, sino también el procesamiento por computadora para la medición geométrica, que luego se utiliza para controlar la disposición. Base.
Un instrumento de medición de tres coordenadas se puede definir como "un detector que puede moverse en tres direcciones y puede moverse sobre tres carriles perpendiculares entre sí.
El detector transmite señales en contacto o sin contacto, etc., y el desplazamiento de los tres ejes El sistema de medición (como regla óptica) es un instrumento que calcula las coordenadas (X, Y, Z) de cada punto de la pieza y varias funciones a través de un procesador de datos o una computadora ".
Las funciones de medición del instrumento de medición de tres coordenadas deben incluir precisión dimensional, precisión de posicionamiento, precisión geométrica y precisión de contorno.
Campo de aplicación de tres coordenadas
Mida piezas geométricas de alta precisión y superficies curvas;
Mida piezas mecánicas con formas complejas;
Detecta superficies de forma libre;
Sonda opcional de contacto o sin contacto para escaneo continuo.
La función de tres coordenadas:
Medición manual de elementos geométricos de tres coordenadas, incluidos puntos, líneas, superficies, círculos, esferas, cilindros, conos, etc .;
Escaneo de curvas y superficies, función de escaneo de puntos de apoyo, salida de datos del archivo IGES, definición de datos nominales CAD, entrada de datos de texto ASCII, escaneo de curvas nominales, análisis de contorno conforme a la definición de tolerancia.
Cálculo de tolerancias de forma y posición, incluyendo rectitud, planitud, redondez, cilindricidad, perpendicularidad, inclinación, paralelismo, posición, simetría, concentricidad, etc .;
Admite múltiples métodos de salida, como informes de salida de datos tradicionales, informes de inspección gráficos, anotaciones de datos gráficos y salida de etiquetas de datos.
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